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廢鋁破碎機除塵器設計方案
時間:2019-06-12 09:56 點擊:次
慧陽廢鋁破碎機除塵器采用了阻火器+袋式除塵器的治理方式,排放濃度可控制在 10mg/Nm3以下,粉塵捕集率>95%,運行穩定、性價皆優,一次投資,長期運行費用低,效果好。

一、概述:
貴公司現有600馬力廢鋁破碎生産線在正常生産時産生大量的粉塵及雜物,污染了車間和周圍廠區環境,直接危害了操作工人的身體健康,而且嚴重違反了國家環保要求。為此貴公司領導要求對其進行治理,以改善崗位環境條件。我公司采用了阻火器+袋式除塵器的治理方式,并取得了一定的成效,根據我公司人員對現場的勘察,做出了以下除塵設計方案。
 
二、需治理範圍及本方案的設計内容:
1.治理範圍:
(1)破碎機進料口煙氣;
(2)磁選機上部吸塵口
(3)破碎機下部振動篩出料口
(4)磁選機下部成品料皮帶機頭
(5)磁選機下部雜物垃圾皮帶機頭
2.設計内容:
(1)阻火器設計;
(2)粉塵淨化設備(除塵器)設計;
(3)控制系統設計;
(4)除塵系統參數設定及主要設備選型;
 
三、方案的設計依據及原則:
1.設計依據
1.1貴公司提供的有關資
1.2 我公司人員現場測量的數據
1.3 我公司以往除塵治理的成功經驗
1.4 我公司所采用的先進技術:
①低阻、高效的除塵系統工藝
②LCM 型脈沖袋式除塵器的技術條件
1.5 國家頒發的有關空氣質量及保護環境的規範标準
2.設計原則
2.1 不影響操作工藝為生産服務宗旨
2.2 滿足國家及行業對環保的要求并達标
2.3 所采用的技術經得起實踐檢驗,并能長期可靠穩定的運行
2.4 性價皆優,一次投資,長期運行費用低,效果好
2.5 兼顧企業發展規劃與現行的協調
 
四、治理方案的實施和環保及性能指标
1.粉塵捕集率:>95%以上
2.排放濃度:≤20mg/Nm3
 
五、廢鋁破碎機除塵系統治理方案:
1.除塵系統的組成:阻火式冷卻器+袋式除塵器的淨化+風機排向大氣
2.除塵系統主要性能參數:處理風量90000m3/h
 
六、慧陽破碎機除塵器設計方案:
1)除塵系統風量的确定
對于破碎機進、出料口采用半密閉罩的形式樣。
根據專業技術人員現場觀察的具體情況,和我方治理的成功經驗捕氣量确定為:
塵源名稱 單點所需風量 塵源數量 總計風量  
600 馬力破碎機主機          400000m3/h 1 40000m3/h  
磁選機滾筒 15000m3/h 1 15000m3/h  
磁選機下部振動篩出料口 10000m3/ 1   10000m3/  
磁選機下部皮帶機頭 10000m3/ 1   10000m3/  
磁選機下部雜物機頭 10000m3/ 1   10000m3/  
合計 85000m3/h        
2)集塵罩設計
(1)集塵罩應盡量嚴密,減少罩上的孔洞和縫隙;
(2)集塵罩上受物料撞擊和磨損的部分,必須用堅固的材料制作;
(3)集塵罩的設置應不妨礙操作和便于檢修;
(4)根據工藝操作的要求,設置必要的閥門、操作孔、檢修門和觀察孔,門孔應嚴密,關閉靈活;
(5)密閉罩上需要拆卸部分的結構應便于拆卸和安裝;
(6)應注意罩内氣流運動的特點,正确選擇密閉罩的形式和排風點的位置,以合理組織罩内氣流,使罩内保持負壓;
(7)操作孔、檢修門應避開氣流速度較高的地點。
3)除塵管網設計
廢鋁破碎時由于原料中含有部分雜質(橡膠、泡沫、塑料、廢紙等),一些比重較大的廢品極易在管道内沉積,為了不讓粉塵及雜質在管道内沉降,同時又盡量控制粉塵對管道的磨損,維護系統長期正常運行,延長管網使用壽命,更重要的是整個除塵系統的節能運行,除塵管道設計過程中按照下述原則選用合理的設計方案及參數。
①除塵管道風速控制在 20-25m/s 左右。
②管徑的壁厚滿足設計規範的要求。
③除塵系統三通的選用以 30°、45°為主,盡量少用 60°的三通,盡量不選用 90°三通。
④三通的曲率半徑:按曲率半徑≥1D 的原則設計。
⑤三通、彎頭等局部阻力元件之間的間隔距離按≥1D 的參數設計。
⑥抽風罩的錐角按≤45°的原則設計。
⑦嚴格控制煙囪出口的煙氣流速,避免過大的系統動壓損失。
⑧管道走向的設計遵循:管路最流暢、管路最短、管路局部阻力元件最少的“三最”原則。
4)捕集系統必須解決幾個問題
① 不能影響操作工人的正常工作,不能影響其他側向的觀察視線。
② 盡可能密封,以減少除塵系統的排風量。
③ 美觀,不得變形。
④ 除塵效率在 99%以上。
5)廢鋼破碎機除塵器的設計:
粉塵的淨化隻有靠除塵器來實現,除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否長期穩定、可靠運行。除塵器的形式繁多,各有利弊,關鍵在于如何揚長避短,與系統工藝及粉塵組成相适應,以獲得最佳治理效果。對于此行來說,采用袋式除塵器比較适合,排放濃度可控制在 10mg/Nm3以下。
國内同行業采用的袋式除塵器一開始使用情況好,系統運行正常。但在使用一段時間後,随着除塵器阻力的上升,系統風量立即下降,捕集效果惡化,最終導緻在除塵系統實際效果與設計指标或開始運行階段效果大小不相同,而不得不進行改造。長期的除塵實踐告訴我們“簡單、實用、可靠、經濟”的除塵器是最受用戶歡迎的。
6) 防爆式旋風除塵器
由于廢鋁破碎料中往往夾雜一些易燃易爆物品(如:廢舊汽車減震、廢舊液化氣瓶、滅火器罐等),當這些物品稍不注意進入破碎機内部進行破碎時,極易引起爆炸事故,給生産人員及設備造成嚴重的危害,一直以來都是困擾廢鋼破碎行業的難題,多年來根據我們在廢鋁破碎機除塵治理中的經驗及與國内幾家較大規模的廢鋁破碎廠家之間的互相交流,設計出了一種專用于廢鋁破碎行業的防爆式旋風除塵器,并在國内同行也投入使用,取得了顯著地效果,受到了客戶的一直好評。
防爆式旋風除塵器構成及工作原理:由灰鬥,旋風體組成,旋風除塵器可以将大型、重灰通過旋風筒進行分離,并将分離過的灰渣有效排放,便于清理或直接通過刮闆機進行轉運。
7)過濾風速的确定
選擇合理的過濾風速是确定袋式除塵器結構的重要參數之一,影響至關重要,國内同類除塵器在應用上,僅為片面追求投資少、占地省,而照搬國外的工藝經驗,選擇高達 1.5~2.0m/min 的過濾風速,不考慮國産濾料的應用極限和最佳工作點,其結果導緻濾袋壽命急劇下降和“高阻症”的出現,系統風量在短期内很快下降,運行成本上升和達不到除塵效果。對 LCM 離線脈沖袋式除塵器按照國家排放标準我們認為最佳過濾風速應控制在0.95m/min以下。
8)自動化控制
設備清灰程序确保除塵器清灰工藝,由可編程序控制器全權控制風機及清灰系統,達到最好效率的除塵及清灰。
9)風機的選型
主風機型号:Y4-73 12D
流量:90000m3/h
全壓:3500Pa
配套電機功率:132KW
 
七、除塵設備選型
1、選用 HYMC型離線脈沖布袋式除塵器
序号 單 位
1 設備名稱 1 台 脈沖袋式除塵器
2 除塵器型号 / HYMC-1800
3 處理煙風量 m3/h 90000
4 進口煙塵濃度 g/Nm3 20
5 出口煙塵保證排放濃度 mg/Nm3      ≤20
6 進口溫度 <120
7 本體平均運行阻力 Pa   1800
8 本體漏風率 %   ≤2
9 過濾面積 m2   1800
10 過濾風速 m/min   0.8
11 濾袋數量   644
12 濾袋規格 mm Φ165×5400
13 濾袋材質   覆膜防靜電滌綸針刺氈
14 濾袋骨架   644
15 框架規格 mm Φ150×4970
16 框架材質     噴塑
17 脈沖閥規格     2.5"
18 脈沖閥數量   46
  19 耗氣量 M³/MIN 3.0
20 卸灰口尺寸 mm 500x500
21 倉壁振打器 0.37KW 3
22 風機型号   Y4-73 12D
23 風機風量 m³/h 90000
24 全壓 Pa 3500
25 電機功率 KW     132
26 主機煙管直徑 mm Φ1200
27 主機煙管内氣體流速 m/s 2
28 磁選機煙管直徑 mm Φ650
29 磁選機煙管内氣體流速 m/s 23
30 煙囪直徑 mm Φ1200
31 煙囪内氣體流速 m/s 14
 
八、泊頭市慧陽環保設備有限公司售後服務和承諾
8.1 我公司的優惠服務
1、供方将派遣技術熟練,身體健康的技術人員進行設備的安裝和調試。
2、供方為需方操作工人技術培訓,使其盡快熟練掌握設備的正确操作維護的技術技能。
3、供方對設備運行中出現任何問題,接到用戶關于設備的有關詢問,供方相關人員做到在 2 小時做出答複,須派人員到現場指導處理的技術(服務)人員在 12 小時内到達用方現場。
4、供方對出廠設備作跟蹤服務。在設備正常使用一年内,出現任何與設備質量有關的問題,供方均無償随叫随到,并以最優惠的方式進行服務。
5、願承擔長年達标運行管理任務。
8.2 我公司鄭重承諾:
1、為用戶安裝、調試、試運行投産等技術組織工作,确保設備正常運行。
2、負責易損件供應并協助用戶更換。
3、竭誠為用戶服務,産品價格合理。設備使用壽命大于 10 年(不含易損件),對設備包修一年。
4、我公司對提供的技術服務和設備以及治理的工程,一律實行五保,即:保質量、保壽命、保達标、保工期、保售後服務。



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