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PPC型氣箱脈沖袋式除塵器
時間:2019-04-18 10:21 點擊:次
慧陽PPC型氣箱脈沖袋式除塵器設計結構的特殊性,大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優良的除塵設備,适用于各行業的粉塵治理。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系引進引進具有先選水平的新型除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優點,克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時進行導緻清灰效果較差的缺點,擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應用範圍。由于其結構的特殊性,大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優良的袋式除塵器。
PPC氣箱脈沖除塵器結構特點簡介:
這是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室内隻對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室内關閥停止過濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半内,不産生二次飛揚,極利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機換一個室的濾袋。
氣箱脈沖除塵器按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列,每個系列又按不同分為室數分為多種規格,共33種。其結構詳見後附選用圖,由以下各部分所組成:
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體淨化箱、所箱)、過濾室、分室隔闆、檢修門及殼體結構。清潔室内設有提升閥與花闆,噴吹短管:過濾室内設有濾及其骨架。
(2)灰鬥及卸灰機構:有灰鬥和按不同系列、不同的進口粉塵濃度,分别設置螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔闆。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風管路分别接于灰鬥與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄杆。
 
PPC型氣箱脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰鬥進)進入經斜隔闆轉向至灰鬥,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰鬥,細小塵粒随氣流折而向上進入過濾室,粉塵附着于濾袋的外表,淨化後的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分清潔室彙集經出風口中,由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。
 
随着過濾過程的不斷進行,附着于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值時(例1770Pa),根據需要可以手動,也可以經過定太或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器的個分室的提升閥關閉,切斷通過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對個分室氣箱内所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的灰塵,使袋内外壓差恢複到開始使用狀态,粉塵沉落不敷出灰鬥,随後程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢複室的過濾,再啟動室的提升閥,關閉室的過濾氣流,開啟分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對分室分箱内所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,清除分室濾袋上的粉塵,之後程控儀打開分室提升閥,恢複分室的過濾。此後按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直至後一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器恢複正式過濾收塵。 對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調。

布袋除塵器應用範圍:
共有四個系列33種規格,過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h,廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業;特别用于水泥廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統);也适用于煤磨收塵,但要增設防燃防爆措施,除塵器結構也要相應改變,還可以适用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3(标)以上,可不設置作預收塵用的旋風除塵器,對于我國北方嚴寒地區,本除塵器在增加熱保溫裝置後也能适用。

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